Antiespumantes para processos industriais – controle confiável de espuma

A formação indesejada de espuma ocorre em quase todos os processos industriais de produção e pode afetar negativamente a eficiência, a estabilidade do processo e o rendimento. Antiespumantes de alto desempenho garantem operações estáveis, evitam perdas de produção e aumentam a eficiência econômica.

A espuma é formada por substâncias tensoativas como saponinas, proteínas, glicosídeos vegetais, metabólitos provenientes de processos biológicos ou surfactantes. Nossas formulações especialmente desenvolvidas atuam de duas maneiras: destruindo rapidamente a espuma existente (efeito knock-down – defoamer) ou prevenindo a formação de espuma (efeito hold-down – antifoam), sempre com efeito duradouro contra a formação de nova espuma.

Os antiespumantes são versáteis, estabilizam processos e garantem a qualidade do produto sem afetar negativamente etapas individuais do processo. Aplicações típicas incluem fermentação, destilação, bem como o processamento de frutas, cereais, amido, batatas e açúcar.

A seleção é específica para cada aplicação e depende de:

  • faixa de temperatura
  • valor de pH
  • carga mecânica
  • carga orgânica do meio
  • requisitos regulatórios alimentares (por exemplo LFGB, Halal, Kosher)
  • ponto de adição (por exemplo difusão, fermentador, sistema de lavagem, evaporador)

Nem toda química é adequada para todas as aplicações.
 

Requisitos específicos de aplicação na indústria de processos

Como a formação de espuma, as condições de processo e os requisitos regulatórios diferem significativamente entre as indústrias, a seleção de antiespumantes industriais exige uma avaliação específica para cada aplicação.

Todos os produtos KEBOSPUM® cumprem rigorosos requisitos de legislação alimentar (como LFGB) e possuem certificação Halal e Kosher.

São, portanto, ideais para aplicações sensíveis na produção de alimentos, vegetais, amido e açúcar, onde a máxima pureza e aprovações internacionais são essenciais – sem comprometer a eficácia.

A seguir, os principais setores industriais, tipos de espuma, aplicações e os antiespumantes KEBOSPUM® adequados são apresentados de forma sistemática.




As características e a estabilidade da espuma diferem significativamente entre os diversos setores industriais:

Açúcar de beterraba

No processo de produção de açúcar de beterraba surgem sistemas intensos de espuma principalmente nas etapas de difusão e evaporação, mas também durante a cristalização, podendo prejudicar a operação das instalações.

As causas incluem proteínas, saponinas e outras substâncias não açucaradas em combinação com cargas mecânicas e variações de temperatura. Por isso, os antiespumantes são relevantes para o processo e são aplicados especificamente em etapas definidas.

A KEBO fornece antiespumantes para as operações internas do processo bem como para a água de transporte (flume water) nas fábricas de açúcar de beterraba. Devido à sua formulação especial, esses produtos se dispersam imediatamente no meio a ser tratado e se posicionam rapidamente nas interfaces formadas, deslocando substâncias formadoras de espuma como saponinas e proteínas. Os antiespumantes utilizados no processo interno apresentam em todos os líquidos uma capacidade igualmente elevada de destruição da espuma.

Antiespumantes para difusão, extração, evaporação e cristalização: KEBOSPUM KIS, KEBOSPUM KTX, KEBOSPUM KWX, KEBOSPUM HTS PL

Antiespumantes para água de transporte e lavagem de beterraba: KEBOSPUM LBF, KEBOSPUM ASKEBOSPUM BWS

Processamento de batatas

Sistemas de espuma surgem nos processos de lavagem, corte e separação de amido devido ao desgaste do amido, proteínas e partículas orgânicas finas.

A carga mecânica causada por bombas, peneiras e ciclones pode estabilizar ainda mais a espuma. O desafio frequentemente está na faixa de temperatura entre 10–40 °C, combinada com variações na qualidade da matéria-prima.

Em nosso estudo de caso você pode ver como um grande processador de batatas otimizou sua estratégia de dosagem utilizando KEBOSPUM PP, reduziu perdas de produto e aumentou a confiabilidade operacional das instalações – mesmo sob condições variáveis de matéria-prima. O exemplo prático demonstra o impacto que um controle profissional de espuma pode ter no processamento industrial de batatas.

Além do KEBOSPUM PP, existem outros antiespumantes para o processamento de batatas: KEBOSPUM BWS, KEBOSPUM VPL, série KEBOSPUM VZ.

Processamento de frutas e vegetais

Nesses processos predominam proteínas solúveis, pectinas, ácidos orgânicos e surfactantes naturais. A formação de espuma ocorre principalmente durante processos de transporte, lavagem e tratamentos térmicos. A estabilidade da espuma varia fortemente dependendo do tipo de matéria-prima (por exemplo leguminosas em comparação com vegetais folhosos) e do grau de trituração.

Nossos antiespumantes para o processamento de frutas e vegetais eliminam eficazmente até mesmo sistemas de espuma persistentes de origem vegetal – sem perda de aroma ou resíduos indesejados.

Entre em contato conosco para encontrar o antiespumante adequado para seus produtos e instalações. Para frutas e vegetais recomendamos – dependendo da matéria-prima e do processo KEBOSPUM BWSKEBOSPUM PP, KEBOSPUM VPL, KEBOSPUM VPF ou também produtos da série KEBOSPUM VZ.

Produção de amido

Na produção de amido predominam sistemas de espuma induzidos mecanicamente. Produtos de degradação do amido, proteínas e auxiliares de processo podem reduzir a tensão interfacial. A espuma surge principalmente nas etapas de lavagem, em hidrociclones e durante mudanças de temperatura.

Nossos antiespumantes para a indústria de amido evitam eficazmente a formação de espuma em todas as fases do processo – desde a moagem úmida e centrifugação até a secagem.

Antiespumantes especificamente otimizados como KEBOSPUM PP, KEBOSPUM VPL, KEBOSPUM HES, KEBOSPUM FEZ, bem como a série KEBOSPUM VZ, reduzem a necessidade de dosagem, minimizam perdas de produto e garantem processos estáveis mesmo com altas cargas de amido e matérias-primas variáveis (como milho ou trigo).

Fermentação (aeróbica / anaeróbica / bioetanol)

A liberação de CO₂, estruturas proteicas e metabólitos formam sistemas de espuma altamente estáveis. Mudanças de temperatura, variações de substrato e elevadas taxas de agitação ou aeração são particularmente críticas. A espuma pode influenciar diretamente a estabilidade do processo, o rendimento de gás ou a qualidade do produto.

Entre em contato conosco para encontrar o antiespumante adequado para sua aplicação. Dependendo do tipo de fermentação – aeróbica, anaeróbica ou produção de bioetanol – são utilizados: KEBOSPUM VPL, KEBOSPUM VPF, KEBOSPUM VPN, KEBOSPUM HES, KEBOSPUM FEZ oder auch KEBOSPUM VZ -Serie 

  • Aeróbica (por exemplo levedura, aminoácidos, ácidos carboxílicos, vitaminas, antibióticos): Aeração intensiva e altas concentrações de biomassa levam a sistemas de espuma fortemente impulsionados por proteínas e células.
  • Anaeróbica (por exemplo biogás, determinados ácidos orgânicos): A formação de CO₂ ou outros gases sob alta carga orgânica gera sistemas de espuma dependentes do substrato, que às vezes são difíceis de controlar.
  • Bioetanol (levedura em hidrolisados de açúcar ou amido): A geração contínua de CO₂ combinada com células de levedura e componentes tensoativos dissolvidos favorece uma formação intensa de espuma, especialmente durante fases de partida e mudanças de carga.

Biogás

Atividade microbiológica, ácidos graxos, variações de substrato e oligoelementos favorecem a formação de espuma no fermentador. A espuma pode prejudicar a remoção de gás e o funcionamento dos agitadores.

Saiba mais sobre antiespumantes para plantas de biogás e baixe nosso estudo de caso com KEBOSPUM BWO:

Baixar estudo de caso

Tratamento de água e efluentes

Surfactantes, gorduras e resíduos biológicos levam à formação de espuma persistente na superfície em tanques de aeração e decantação. Nesses casos, o controle preciso da superfície é essencial para evitar o arraste de sólidos e garantir a eficiência da aeração.

Em águas industriais de processo e recirculação – por exemplo na indústria de papel e celulose ou em efluentes com alta carga orgânica – a espuma pode prejudicar a desidratação, a sedimentação e a qualidade do efluente. Nossos inteligentes antiespumantes KEBOSPUM® oferecem soluções compatíveis com o processo, biodegradáveis e com mínima carga ambiental, além de alta eficiência de dosagem – mesmo sob cargas variáveis.

Nossos comprovados antiespumantes KEBOSPUM®: KEBOSPUM LBF, KEBOSPUM ASKEBOSPUM BWSKEBOSPUM BWOKEBOSPUM LF, KEBOSPUM série VZ

A matriz a seguir mostra a adequação de diferentes tipos de antiespumantes em áreas selecionadas do processo.

A avaliação considera:

  • especificidade da aplicação
  • faixa de temperatura
  • características do processo
  • experiência prática na indústria

Sua solicitação de produto. Escreva para nós.

Os produtos apresentados em nosso site são apenas uma seleção de nossa linha completa de produtos. Não há um produto universal para a remoção rápida de impurezas. Algumas podem ser bem removidas com produtos alcalinos, enquanto outras respondem melhor a produtos ácidos. É altamente recomendável buscar uma consulta detalhada antes de iniciar a limpeza, devido à grande variedade de problemas de limpeza possíveis e à ampla gama de aditivos, inibidores e soluções de limpeza prontas que oferecemos.<br /> O mesmo se aplica a inibidores, antiespumantes, inibidores de acúmulos, produtos anticorrosivos, inibidores de decapagem, etc. Cada equipamento, material, produto e tipo de água de caldeira/refrigeração utilizada apresenta desafios individuais e distintos. Estamos bem preparados para lidar com esses desafios.

Entre em contato conosco, teremos prazer em ajudar você!
Caso seja de seu interesse, podemos analisar acúmulos em nosso laboratório e desenvolver uma estratégia de limpeza com base em nossa vasta experiência, levando em consideração as condições locais.

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