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In nahezu allen industriellen Produktionsprozessen kann es zu ungewollter Schaumbildung kommen. Diese Schaumbildung kann die Effizienz der Prozesse beeinträchtigen und zu Störungen der Betriebsabläufe sowie beträchtlichen Verlusten an Produktionsmengen führen. Um dies zu verhindern und die Produktivität zu maximieren, werden Entschäumer eingesetzt.
Schaumbildner sind beispielsweise Saponine, Eiweißstoffe, Glykoside aus zucker- und stärkehaltigen Pflanzen, Metabolite aus der Abwasserreinigung oder auch Tenside.
Unsere hochwirksamen Entschäumer sind speziell entwickelt, um entweder den Schaum als Defoamer sofort zu beseitigen (Spontanwirkung) oder von vornherein als Antifoam dessen Entstehung zu verhindern. Dabei gilt es in beiden Fällen als Langzeitwirkung, eine (erneute) Schaumbildung zu unterdrücken.
Unsere Entschäumer erfüllen vielfältige Anforderungen und sind in verschiedenen Anwendungen einsetzbar. Sie unterstützen nicht nur die Prozessstabilität, sondern optimieren auch die Qualität der Endprodukte, indem sie Verschmutzungen und andere negative Auswirkungen verhindern. Dabei nehmen sie keinen negativen Einfluss auf die einzelnen Prozessschritte und gewährleisten eine reibungslose Produktion.
Die grenzflächenaktiven Substanzen verhindern effektiv die Bildung von Schaum während der Fermentation und Destillation von Ansätzen aus Obst, Getreide, Stärke, Kartoffeln, Zucker.
Aus den Mechanismen der Grenzflächenvorgänge heraus ist erklärlich, dass Entschäumer bestimmter Art nur in bestimmten Temperaturbereichen höchste Wirksamkeit entwickeln können. Im Innenbereich sind unsere Produkte für den Temperaturbereich ab 40°C und höher formuliert worden.
Neu: Unsere Broschüre „Entschäumer“ mit allen Informationen zu unseren Hochleistungs-Entschäumern.
KEBO liefert Entschäumer für den Innenbetrieb in Rüben- und Rohrzuckerfabriken sowie für den Schwemmwasserbereich in Rübenzuckerfabriken. Aufgrund ihrer speziellen Formulierung besitzen sie die Eigenschaft, sich augenblicklich in dem zu entschäumenden Medium zu verteilen und sich ebenso schnell in entstehenden Grenzflächen einzufinden, um hierin vorhandene schaumbildende Stoffe, wie Saponine, Eiweißstoffe u.a. zu verdrängen. Die Innenbetrieb-Entschäumer zeigen in allen Flüssigkeiten eine gleich hohe schaumzerstörende Kraft.
Bei der Stärkeproduktion werden verschiedene Prozesse durchgeführt, um Stärke aus pflanzlichen Rohstoffen wie Mais, Kartoffeln oder Weizen zu gewinnen.
Die wichtigsten Prozessschritte sind in der Regel die Aufschlussreaktion, die Trennung der Stärke von anderen Bestandteilen wie Proteinen und Fasern sowie die Trocknung der gewonnenen Stärke.
Beim Aufschluss wird die Stärke in Wasser gelöst und anschließend erhitzt, um die Stärkekörner zu öffnen und die Stärkestruktur aufzubrechen. Während dieses Prozesses kann Schaumbildung auftreten, welche die Effizienz des Aufschlusses beeinträchtigen kann.
Die Entschäumer in der Stärkeproduktion werden dem Aufschlusswasser zugegeben, um die Oberflächenspannung zu verringern und somit die Schaumbildung zu kontrollieren.
Entdecken Sie maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Gerne stehen wir Ihnen für weitere Informationen zur Verfügung – sprechen Sie uns einfach an.
Im Rahmen der Stärkeproduktion aus Kartoffeln hat ein Hersteller mit einem Jahresdurchsatz von rund 200.000 Tonnen Rohware erfolgreich den Entschäumer KEBOSPUM PP eingesetzt. Durch die gezielte Dosierstrategie konnte die Schaumbildung im Aufschlussprozess effektiv reduziert werden, was zu einer verbesserten Prozessstabilität und einer Senkung des Chemikalienverbrauchs führte.
Der Bericht dokumentiert, wie der Einsatz von KEBOSPUM PP selbst bei wechselnden Kartoffelsorten und variierenden Stärkelasten eine konstante Produktqualität sichert und die Effizienz der Stärkegewinnung nachhaltig steigert.
Fordern Sie diesen Praxisbericht an und erfahren Sie mehr über die Optimierungsmöglichkeiten Ihrer Stärkeproduktion durch gezielte Schaumkontrolle.
Ein silikonfreies Antischaummittel, das für die Schaumkontrolle in einer Vielzahl von Prozessen entwickelt wurde. Es besteht aus alkoxylierten Fettsäureestern auf pflanzlicher Basis und ist frei von Mineralölen.
Bei der Hefeproduktion werden verschiedene Prozesse durchgeführt, um Hefe in großen Mengen zu vermehren und zu ernten. Die wichtigsten Prozessschritte in der Hefeproduktion sind in der Regel die Hefevermehrung, die Ernte der Hefe sowie die Aufarbeitung und Lagerung der gewonnenen Hefe.
Entschäumer werden in der Hefeproduktion während des Gärungsprozesses eingesetzt. Die Hefefermentation findet in einem Behälter statt, in dem die Hefe mit Nährmedien und Sauerstoff versorgt wird, um sich zu vermehren und Alkohol zu produzieren. Während dieses Prozesses kann Schaumbildung auftreten, welcher die Effizienz der Fermentation beeinträchtigen kann.
Die Entschäumer in der Hefeproduktion haben die Aufgabe, den entstehenden Schaum zu reduzieren. Sie werden dem Fermentationsmedium zugegeben, um die Oberflächenspannung zu verringern und somit die Schaumbildung zu kontrollieren.
Entschäumer helfen dabei, den Schaum abzubauen und zu verhindern, dass er übermäßig ansteigt und den Fermentationsprozess stört.
Bei der Fermentation werden organische Substanzen durch den Stoffwechsel von Mikroorganismen, wie Bakterien, Hefe oder Pilzen, umgewandelt. Es gibt verschiedene Arten von Fermentation, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, einschließlich der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Biotechnologie und der Chemie. Entschäumer werden dabei in verschiedenen Fermentationsprozessen eingesetzt.
Hier einige Beispiele:
Bei technischen Anwendungen gibt es eine Vielzahl von Prozessen, bei denen Entschäumer eingesetzt werden können.
Hier einige Beispiele:
Die auf unserer Webseite dargestellten Produkte sind nur eine Auswahl unseres gesamten Programms. Die Vielzahl der denkbaren Reinigungsprobleme erfordert eine eingehende Beratung, um die maßgeschneiderte Lösung mit dem passenden Produkt zu finden. Gleiches gilt auch für den Korrosionsschutz, bei der Wasserkonditionierung und -aufbereitung, der Belagverhinderung und bei der Schaumbildung in industriellen Anwendungen.
Sprechen Sie mit uns, wir helfen Ihnen gerne weiter!
Auf Wunsch können wir in unserem Labor Beläge analysieren und auf Basis unserer langjährigen Erfahrung eine Reinigungsstrategie unter Berücksichtigung der Gegebenheiten vor Ort entwickeln.